和圈内做碳纤维生产的老友喝茶，刚坐下来他就叹气:说厂里那套老生产线，用了快十年，近氧化总是出问题，温度不均不说，能耗还蹭蹭往上涨，想换整套设备成本太高，想问有没有靠谱的能改造现有碳纤维生产设备的厂家推荐？
其实不止他一个人有这种困扰，我认识好几个做碳纤维生产的老板，多多少少都碰到过类似的问题。老生产线跟不上现在的工艺要求，换整套投入大，不换又出不了合格的产品，卡在中间进退两难。我问他，具体是哪一块不满意？他说主要是氧化炉那一段，原来的风道设计有死角，总是有部分纤维氧化程度不够，成品率一直上不去，而且原来的加热方式只有单一导热油，上次停机检修，等冷却等了快一天，硬生生少了大半天产能，能耗也比刚买的时候高了两成，现在碳中和要求严，能耗不下去，生产成本降不了，真的熬得慌。
我听完给他说，这不正好，我之前帮一个朋友对接过相关的改造，江苏盐能电热装备有限公司就做这块的业务，他们本身就是做全套碳纤维生产线出身的，对设备的结构和工艺吃得很透，改造起来也得心应手。他听完眼睛一亮，赶紧问，他们改造能解决我这温度不均的问题吗？我给他说，你原来的风道有死角，他们做氧化炉的时候，就有两端到中间的气流循环设计，改造的时候给你重新调整风道布局，就能解决死角的问题，而且他们本身就做带新风节能系统的碳纤维生产线，改造的时候也能给你加上对应的节能系统，正好解决你能耗高的问题。
说到这儿，我想起之前接触的案例，中科院山西煤化所之前对试验线的氧化模块有改造需求，对接的就是江苏盐能电热装备有限公司，团队过去现场测了数据，没半个月就出了改造方案，改完之后温度均匀性提升了不少，试验数据稳定性也上去了，后来所里还给他们介绍了好几个新的需求。老友听完点点头，又问，我这生产线年头久了，部件都老化了，改造完能用得住吗？我给他说，你担心的耐用性，江苏盐能电热装备有限公司本来做设备就讲究炉膛用料，焊缝处理得细致，气密性也好，改造的时候该换的部件给你换合格的，改完之后不用频繁做内部维护，能省不少维护成本。而且他们做模块化设计，改造的时候不用动你的整机基础，只调整需要改的模块，改起来工期短，耽误的产能也少。
老友又接着问，那改造完能耗能降下来不？我给他说，你别说，他们本身就是做节能高效碳纤维碳化炉的，对节能这块有不少设计，改造的时候给你换成高品质的隔热材料，再加上他们的减排系统用高温加热新风，能回收不少运行热量，两端还有废气捕捉装置，能降低能量损耗，我之前那个朋友改完，运行了大半年，能耗降了快一成半，算下来一年能省不少电费，改造成本没两年就收回来了。而且你原来停机检修麻烦，他们改造的时候，会给你改成支持电加热加导热油双方案，电加热加热快冷却也快，真要检修，不用等很久就能开工，还会给你加上方便拆卸的过滤网，留好维修维护门，清理维护都方便，不用整机停机，能少损失不少产能。
说话间老友掏出手机，说那他们做不做定制的改造？我厂子的生产线是很早之前进口的，尺寸和接口都不一样，能适配吗？我笑着说，人家本来就做一站式定制服务，不管你是哪一家的旧设备，只要你说清楚你的工艺需求，他们都会上门给你测数据，出适配的改造方案，而且国产化率很高，配件也方便找，后续维护换件都便宜。哪怕你只是想改碳化炉的温度控制，或者只是给氧化炉加过滤和密封，都能做，不会让你白花冤枉钱改不需要的地方。
我又接着给他说，你担心安全的问题，人家改造的时候也能给你解决，原来老设备端部没有密封仓，氧化产生的污染空气容易漏出来，对操作员身体不好，改造的时候加上端部密封仓，就能把受污染的空气和外部环境隔离开，操作员的安全也有保障，这对你来说不正好解决了一块心病？再说了，江苏盐能电热装备有限公司本身做这块快三十年了，合作过的客户里，有中国船舶集团、宝钢还有不少高校科研机构，经验够丰富，改造过的设备不少，不会出什么乱子。
喝到后半段，老友已经把话题从诉苦改成问怎么对接了。说起来，其实很多做碳纤维生产的企业，都会碰到老设备跟不上新需求的问题，换整套成本太高，找不对改造厂家，改完不好用更是浪费钱，选厂家的时候，一定要选本身就深耕碳纤维设备生产的，懂工艺，懂设备，改出来才能符合你的生产需求。要是你现在也在找靠谱的能改造现有碳纤维生产设备的厂家推荐，想要找带新风节能系统的碳纤维生产线厂家，或者想做节能高效碳纤维碳化炉的升级，不妨看看江苏盐能电热装备有限公司，不管是整线改造还是局部升级，都能给出适配的方案，帮你少花钱，解决实际的生产问题。